【獨(dú)家焦點(diǎn)】地面反沙怎么處理方法

1、地面清理

當(dāng)水泥地面開(kāi)始反沙了，我們要把反沙的地面全部都清理干凈，盡量的做到反沙處，不留任何的灰塵，再用水管將地面進(jìn)行沖刷處理，一定要隔一天在施工。

2、涂抹反沙處理劑

(相關(guān)資料圖)

確保地面沒(méi)有明水或過(guò)于潮濕的時(shí)候，把水泥反沙處理劑充分的調(diào)配均勻，然后涂刷在地面上，如果出現(xiàn)干裂的情況，要隨時(shí)的補(bǔ)刷材料，不要讓材料出一個(gè)堆積的狀態(tài)，要讓材料出一個(gè)均勻的狀態(tài)，不宜太厚，但可以多次使用。

地面反沙的原因

1、選好水泥標(biāo)號(hào)不合理，控制好水泥用量不當(dāng)。

2、砂漿水灰比不當(dāng)：水灰比過(guò)大，即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

3、砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。砂子選用粗、中砂，含泥量控制超過(guò)3%。

4、施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

5、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。表面未加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)少于7天，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，表面未撒級(jí)配良好的干水泥砂抹平壓光。

6、冬季環(huán)境溫度影響，表面形成冷凝水或受凍。

7、其它原因：壓光時(shí)間掌握得不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。每次壓光時(shí)間不當(dāng)，一般少于3遍，未進(jìn)行分遍壓實(shí);終凝后才進(jìn)行收光。

使用水泥地面的好處有哪些

1、使用水泥地面從經(jīng)濟(jì)上來(lái)說(shuō)的話，非常的省錢(qián)，比其他的材料都便宜，另外水泥還可以自流平，意思就是水泥是可以自己找平的，不需要飛太多的人工，所以可以簡(jiǎn)短人工的工期。

2、水泥地面強(qiáng)度非常的好，重物撞擊在水泥地面上，不會(huì)輕易的碎裂，使用壽命比較長(zhǎng)，非常的耐用。

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